晟威试验机(图)-落锤冲击试验机-试验机

1、主机说明：

1.1.机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；

1.2.后夹头座采用插销移动式与主机框架紧密结合行，操作方便空间随意调整；

1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完整统一。

2、加载器技术说明：5000kN主油缸加载器

2.1单出杆双作用结构方式，试验机，采用精密加工技术制作；

2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；

2.3采用负荷传感器实现轴向5000kN试验力的测量，并有的位移测量；

2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与负荷传感器联接。

3、油源系统（泵站）

3.1一套10L/min，30MPa恒压泵组：

1）应用于5000kN主加载器和夹紧系统；

2）采用国内出名品牌电机，进口低噪声内啮合高压齿轮泵。

3.2.电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；

3.3、油箱：全封闭标准油箱，配油温计、油位计，精

密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，试验机，根据油路的使用要求配相应的滤油装置。

3.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；

3.5、管路系统：主油缸加载器的液压管路采用高压软管连接。

4、控制系统：

1.双通道控制板全部采用数字化电路，结构一致，提高了各通道的互换性；

2.计算机屏幕完成集成的数据显示与试验曲线显示功能；

3.数据存储功能完善，可进行历史数据再现与图形显示；

如下图所示，主机部分主要由主机框架、动力及传动系统、加载系统、空间调整系统、安全防护系统、试样夹持系统和电器控制系统等组成。

主机框架部分主要由调整底座、工作台、支撑立柱、支撑拉板等组成。整个试验机结构采用分体结构，分为两大部件，即以加载系统和试样调整系统为分界线，这样可以方便安装，也方便以后的设备维修。

移动横梁组件的一端安装有轮辐式负荷传感器，传感器采用美国进口世铨传感器（见下图），具有精度高，线性好，抗干扰能力强的优点。另一端通过高强度连接轴，固定有加载端试样夹持系统。

移动横梁组件和试样夹持系统，全自动落锤冲击试验机，通过滑轮滚动系统、减震调节装置可在导轨上自由滚动，落锤冲击试验机，无摩擦阻尼力。位移测量采用拉线编码器（见下图）滚珠丝杠对于移动横梁组件和夹持钳口，没有任何支撑力，仅仅起到驱动加载作用，因此在试验加载过程中，不仅可以保证滚珠丝杠不受弯矩力而弯曲变形，以至于引起设备故障，同时可以减少试验误差，提高试验结果的准确性。